淺談蒸汽反應釜常見問題

发布时间:2019-03-04 04:56      

反應釜通常也称作反应罐或反应锅。蒸汽反應釜以蒸汽作为热源对釜内物料进行加热使其发生反应。根据加热单元的结构不同,分为夹套式、内盘管式、外半盘管式。蒸汽反應釜广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、染料、塑料、食品等行业。

经过多年的市场调研,孚雷德发现蒸汽反應釜实际应用中普遍存在很多问题,现整理如下。

使用過熱蒸汽??很多企业将过热蒸汽直接用于反應釜。过热蒸汽因传热系数较低而降低了反應釜加热反应效率。此外,使用过热蒸汽时,反應釜换热面承受较大温度梯度,会产生应力而引起局部变形,导致维修率增加和寿命缩短。

蒸汽中含有空氣? 蒸汽系统中不可避免地存在空气。尤其在反應釜间歇运行和管道断续通汽的工况下,蒸汽中空气含量会更大。导热系数极低的空气进入反應釜势必会降低反應釜的加热效率。?

缺少自動溫控或溫控閥過大??现场调研发现,多数蒸汽反應釜缺少自动温控系统,靠人工手动控制。即使装有自动温控阀,也存在阀门口径选型偏大问题。结果是,加热温度往往波动很大,影响工艺的同时,造成蒸汽浪费。

疏水閥选择错误??在现场经常发现,蒸汽反應釜末端疏水閥选型错误,导致设备内部积水,反應釜加热效率降低,更严重时温度达不到工艺要求,驱使现场操作人员打开旁通直排,造成蒸汽的浪费。

疏水閥漏汽??国内疏水閥质量普遍低下,疏水閥漏汽近乎一种常态。蒸汽反應釜末端所用疏水閥泄漏蒸汽也是司空见惯。此外,疏水閥因口径过大而磨损加剧也是造成泄漏蒸汽的重要原因。

失流問題??反應釜在内部压力与疏水閥的背压之间缺少正压差时产生失流,引起加热温度波动和蒸汽耗量增加。对于间歇生产的反應釜,每次停机时设备内部会大量积水,再次起机时蒸汽推出冷凝水的同时,也浪费热能无为地加热了冷凝水。

冷凝水熱能浪費??雖然一些企業已將冷凝水集中回收,但開式回收方式浪費了其中熱能。有些企業索性將冷凝水直接排掉,造成更大的浪費。如果將5barg的冷凝水直接排掉,除浪費熱能24.3%外,還有水的成本和水處理費用等。

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