科技成果发布 | 机械蒸汽再压缩污水处理技术

发布时间:2019-02-26 06:13    

技術概述:

该技术采用机械蒸汽再压缩污水处理工艺:即废水经进料泵进入预热器预热后,进入蒸發器蒸发;原液在蒸發器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离;蒸汽进入分离器分离后进入压缩机,温度、压力升高后作为热源进入蒸發器壳侧对原液进行加热,蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐;分离器中分离出的原液经循环管进入蒸發器继续蒸发。该技术可实现金属离子去除率≥98%,有机物去除率≥90%,脱盐率超过95%。比传统方式节能30%,不需要蒸汽锅炉蒸馏。年处理污水浓缩液3300t的系统,年运行费用16.5万元,吨水处理费用为50元。总投资约100万元,其中设备投资93万元。

技術優勢:

該工藝采用板式換熱器預熱技術,充分利用冷凝水熱量,提高進入系統的原液溫度。采用一次蒸發、多次分離技術,去除蒸汽中夾帶的液滴,有效保護壓縮機,並提高汙水淨化效率,使出水穩定達標。比傳統方式節能30%,不需要蒸汽鍋爐蒸餾。

適用範圍:

城市汙水,化工、制藥、印染等行業廢水處理

基本原理:

該技術針對蒸發過程中的余熱蒸汽進行循環利用,采用水蒸汽壓縮機將蒸汽進一步壓縮作爲熱源來循環加熱濃汙水使其蒸發,而壓縮後的蒸汽冷凝爲水一部分進入壓縮機對其進行潤滑密封,另一部分進入預熱器對原液用于預熱原液,實現余熱蒸汽的全部回收利用。

工藝流程:

1、廢水首先進入原料緩沖罐;

2、原液从原料缓冲罐经进料泵泵入预热器预热后进入蒸發器蒸发;

3、蒸發器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离;

4、二次蒸汽在二次分离器中进一步分离后进入压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸發器壳侧对原液进行加热,蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐;

5、分离器中分离出的原液经循环管进入蒸發器继续蒸发;

6、冷凝水罐中的冷凝水一部分經噴水泵進入壓縮機對壓縮機進行潤滑密封和消除過熱度,另一部分經冷凝水泵進入預熱器對原液預熱後排出,進入其它處理系統處理。

關鍵技術或設計特征:

該工藝采用板式換熱器預熱技術,充分利用冷凝水熱量,提高進入系統的原液溫度。采用一次蒸發、多次分離技術,去除蒸汽中夾帶的液滴,有效保護壓縮機,並提高汙水淨化效率,使出水穩定達標。采用上位機操作,使操作人員與系統分離,提高了自動控制水平,改善操作人員工作環境。

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